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機械密封件的效果是關(guān)閉箱室油液外溢的縫隙,并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內(nèi)部,但若裝置或使用不妥,則簡單形成油液走漏,影響機器的正常作業(yè),75-A形成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動軸或別的嚴峻故障。
1.骨架自緊橡膠油封的裝置留意事項
(1)裝置油封前,須查看軸頸外表是不是過于粗糙,有機械密封無傷痕,尤其是有無沿軸向的較長機械軸封傷痕。假如軸頸外表過于粗糙,則簡單損壞油封或 加快唇1:3的磨損,損壞其密封功能。若軸頸外表因拆裝不妥形成較為嚴峻的鈍擊傷痕,會使油封唇口與軸頸外表貼合不嚴,形成油液滲漏。上述兩種狀況,可對 傷痕部機械密封件堆焊后從頭按規(guī)則的軸頸尺度上車床車圓,或者更換新軸。假如軸頸只要金屬毛刺或軸頭飛邊等,可用銼刀修磨平坦,以防裝置油封時傷及油封唇口。
(2)查看油封唇口有無破缺、傷裂或油化腐蝕,如有這些不良現(xiàn)象,應(yīng)更換新油封。
(3)裝置骨架油封時,為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞,須選用專用裝置東西。若無此東西,可用下法進行裝置:先在軸頸乃 至軸頭部位,卷上一層通明的硬塑料膜(俗稱玻璃紙),在其外表抹上少量機油,將油封套進裹著塑料膜的軸頭,均勻用力將油封漸漸推壓至軸頸,然后將塑料膜抽 出。留意:不可將唇口的方向裝錯,應(yīng)使其朝向貯有油液的內(nèi)側(cè),有商標、標準的一面朝向外側(cè)。由于唇1:3只能單向密封,若油封裝反,必然形成油液滲漏,密 封效果減弱或失效。要防止將油封裝歪或用錘棒等東西在油封外表亂敲猛打,不然簡單使油封形成傷損。